Dans les applications pratiques, en particulier en ce qui concerne les charges élevées, les températures élevées et les environnements humides, la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation sont cruciales pour Plaques de palier composite en acier . Étant donné que les matériaux en acier et en cuivre ont des tolérances différentes à la corrosion, une attention particulière doit être accordée à la sélection des matériaux, au traitement de surface et à la conception du processus pendant le processus de conception et de fabrication. Voici quelques méthodes et techniques courantes pour assurer la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation des plaques de roulement composite en acier Copper:
1. Sélectionnez le bon matériau
Sélection de matériaux de cuivre: le cuivre lui-même a une bonne résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements humides et chlorure, mais différents types de matériaux de cuivre (comme le bronze, le bronze en aluminium, le bronze phosphoreux) ont une résistance à la corrosion différente. Par exemple, le bronze et le bronze en aluminium fonctionnent mieux dans des environnements à haute température et humides car ils peuvent former un film d'oxyde protecteur pour éviter une nouvelle corrosion.
Sélection de matériaux en acier: Pour les matériaux à base d'acier, la sélection de l'acier en alliage avec une résistance à la corrosion plus élevée est un moyen efficace d'améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion des plaques de roulement composite en acier. Par exemple, l'acier inoxydable (comme 304, 316 séries) a une forte résistance à l'oxydation et une résistance à la corrosion, et convient aux environnements de corrosion d'eau de mer ou de corrosion chimique.
Conception de l'interface des matériaux composites en acier, conception raisonnable entre la base en acier et la couche de cuivre pour éviter la concentration de contrainte ou les sources de corrosion à l'interface des deux matériaux peut améliorer efficacement la résistance à la corrosion de toute la plaque de roulement composite.
2. Technologie de traitement de surface
Galvanisation ou placage de chrome: La résistance à la corrosion de la surface de l'acier peut être améliorée par galvanisation ou placage de chrome sur la base en acier. Le revêtement peut former une barrière protectrice pour empêcher l'humidité externe et l'oxygène de contacter directement l'acier, réduisant ainsi le risque d'oxydation et de corrosion.
Traitement de nitratide: La nitrade est un processus de durcissement de surface qui forme une couche de nitrure résistante à l'usure et résistante à la corrosion en pénétrant de l'azote dans la surface de l'acier. Ce traitement peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion des plaques de roulement composite en acier, en particulier à des températures élevées.
Couche de protection électroplasante ou pulvérisation: Pour la couche de cuivre, la technologie d'électroplaste peut également être utilisée pour marquer une fine couche de métal, comme le placage en étain, le placage en or ou le placage d'argent. Ces revêtements métalliques peuvent fournir en cuivre une résistance à la corrosion plus forte, en particulier dans les environnements humides ou acides.
Anodisation: La surface du matériau en cuivre peut être anodisée pour générer un film d'oxyde protecteur, qui peut efficacement améliorer la résistance à la corrosion du cuivre, en particulier lorsqu'elle entre en contact avec l'oxygène dans l'air, elle peut former une couche d'oxyde dense et ralentir le processus d'oxydation.
3. Protection et amélioration de la couche de cuivre
Contrôle de l'épaisseur de la couche de cuivre: L'épaisseur du matériau en cuivre a une influence importante sur la résistance à la corrosion. L'augmentation correcte de l'épaisseur de la couche de cuivre peut efficacement améliorer sa résistance à la corrosion, et l'uniformité de l'épaisseur de la couche de cuivre affecte également ses performances à long terme. Une couche de cuivre trop mince peut ne pas fournir une protection suffisante et provoquer facilement de la corrosion sur la surface métallique.
Revêtement de surface à base de cuivre: Les revêtements spéciaux, tels que les revêtements en polymère ou les revêtements en céramique, peuvent être ajoutés à la surface de la couche de cuivre. Ces revêtements peuvent fournir une résistance à la corrosion supplémentaire et protéger le matériau de cuivre de l'oxydation dans une humidité élevée ou des environnements extrêmes.
4. Résistance à la corrosion de la conception composite globale
Traitement de l'interface: L'interface entre la base en acier et la couche de cuivre doit être spécialement conçue pour éviter la corrosion électrochimique. En raison de la différence de potentiel entre l'acier et le cuivre, l'interface peut devenir le point de départ de la corrosion dans un environnement humide ou corrosif. Par conséquent, la corrosion électrochimique peut être effectivement empêchée en utilisant un adhésif approprié ou en effectuant un traitement spécial sur l'interface.
Interaction intermétallique: Dans la conception de matériaux composites en acier, garantissant une bonne résistance à la liaison entre les deux matériaux et en évitant la séparation de l'interface ou la concentration de contrainte causée par une mauvaise température et des changements d'humidité sont la clé pour éviter la corrosion.
5. Optimisation de l'environnement d'utilisation
Évitez l'exposition à long terme à des environnements corrosifs: bien que les plaques de roulement composite acier-cuivre aient une forte résistance à la corrosion, une exposition à long terme à des environnements à haute hudité, à haute humidité ou à base acide peut encore accélérer le processus de corrosion. Par conséquent, lors de la conception de scénarios d'application, essayez d'éviter de les exposer à de tels environnements ou d'effectuer une maintenance et des inspections régulières.
Conception d'étanchéité et de protection: Dans les applications réelles, l'utilisation de conceptions d'étanchéité appropriées peut empêcher les sources de corrosion telles que l'humidité et le sel d'entrer dans la surface des plaques de palier composite en acier. Cette conception protectrice peut encore améliorer la résistance à la corrosion de la plaque de roulement et prolonger sa durée de vie.
6. Amélioration de la résistance à l'oxydation
Revêtement anti-oxydation: Afin d'améliorer la résistance à l'oxydation du cuivre, un revêtement anti-oxydation peut être appliqué à la couche de cuivre. Les revêtements courants comprennent des revêtements en polymère, des revêtements époxy, etc.
Traitement à basse température: le cuivre est plus sensible à l'oxydation dans un environnement à haute température, en particulier dans des conditions à haute température, le taux d'oxydation s'accélérera. Par conséquent, contrôler raisonnablement la température de travail de la plaque de roulement composite en acier et éviter de l'utiliser à une température trop élevée peut réduire efficacement le problème d'oxydation de la couche de cuivre.
7. Entretien et inspection réguliers
Inspection de la surface: Inspectez régulièrement la surface de la plaque de roulement composite en acier, pour vérifier les signes de corrosion, d'oxydation ou d'usure. Si des problèmes sont trouvés dans le temps, un traitement local ou un remplacement peut être effectué pour éviter une nouvelle corrosion.
Mesures de protection: Pour les plaques de roulements composites en acier, qui sont utilisées pendant longtemps, des mesures régulières de nettoyage, anti-corrosion et anti-oxydation peuvent être prises, comme l'application de conservateurs et l'utilisation de couvertures étanches.
La résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation des plaques de roulement composite en acier, sont garanties par divers conceptions et mesures techniques. En sélectionnant des matériaux en cuivre et en acier appropriés, en utilisant des technologies de traitement de surface (telles que le placage, la nitrative, l'anodisation, etc.), la conception rationnelle des structures composites et des interfaces de matériaux et l'optimisation de l'environnement de travail, sa résistance à la corrosion et la résistence d'oxydation peuvent être considérablement améliorées, assurant la stabilité et la durée de vie des plaques de soulèvement.
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