Différents types de Série d'alliages de cuivre ont des conductivités électriques et thermiques significativement différentes dans les champs électriques et électroniques. Par conséquent, il est souvent nécessaire d'équilibrer la conductivité électrique, la résistance mécanique et la résistance à la corrosion dans les applications pour répondre à divers besoins.
La conductivité électrique du cuivre pur est en position de tête parmi les matériaux métalliques, avec une conductivité de 100% IAC (norme internationale de cuivre recuit). Il convient aux équipements électriques qui nécessitent des matériaux de conductivité élevés, tels que des bus, des câbles et des boraux. La conductivité thermique du cuivre pur est également très élevée, généralement environ 400 W / m · k. Cela le rend idéal pour les appareils électroniques qui nécessitent une dissipation de chaleur rapide, comme les dissipateurs thermiques.
Le laiton a une faible conductivité électrique, environ 28% à 37% IAC. Bien qu'il ne soit pas aussi conducteur que le cuivre pur, il a une résistance mécanique plus élevée et un coût plus faible, il est donc souvent utilisé dans les applications nécessitant une conductivité modérée, tels que les commutateurs, les bouchons et les prises, etc. Le laiton a une conductivité thermique moyenne, environ 120-150 w / m · k, qui fonctionne bien dans les situations où les maisons de comparrations électroniques modérées).
Le bronze a une conductivité plus faible que le laiton, environ 15% à 20% IAC. Bien que sa conductivité électrique soit faible, sa dureté et sa résistance à l'usure sont élevées et sa résistance à la corrosion est excellente. Il convient aux contacteurs, aux anneaux de glissement, etc. qui nécessitent une durabilité élevée. La conductivité thermique du bronze est également faible, entre 60 et 80 p / m · k. Bien que sa conductivité thermique ne soit pas aussi bonne que le cuivre pur et le laiton, en raison de son excellente résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans les pièces de contact électrique à haute charge qui nécessitent une résistance à l'usure.
La conductivité électrique du cuivre blanc est faible, généralement 5% à 15% IAC, et sa conductivité électrique est beaucoup plus faible que celle du cuivre pur. Par conséquent, il est principalement utilisé dans le champ électrique pour les applications où les exigences de résistance à la corrosion sont plus élevées que les exigences de conductivité, telles que les électrodes et les connexions de câbles résistantes à la corrosion de l'eau de mer. pièces, etc. La conductivité thermique du cuivre blanche est médiocre, entre 30 et 50 p / m · k, et convient pour une utilisation dans des scénarios où la résistance à la corrosion est nécessaire mais les exigences de dissipation thermique ne sont pas élevées.
La conductivité électrique du cuivre de béryllium est de 20% à 60% IAC. Il a une conductivité électrique relativement élevée et une excellente résistance et élasticité. C'est un choix idéal pour les champs électroniques qui nécessitent à la fois la force et la conductivité. Il est souvent utilisé dans les connecteurs et la microélectronique. Contactez des éclats d'obus. Le cuivre de béryllium a une conductivité thermique modérée d'environ 200 W / m · k. Sa bonne conductivité thermique et sa résistance le rendent très populaire dans des situations où une résistance de haute précision et d'usure sont nécessaires, telles que les connecteurs de circuit intégrés.
L'alliage en cuivre-chrome-zirconium a une conductivité électrique élevée, qui peut atteindre 75% à 85% IAC. Il fonctionne particulièrement bien en termes de résistance à haute température et de conductivité élevée, ce qui le rend adapté à des applications électriques à haute puissance telles que les électrodes de soudage, les bornes de mise à la terre, etc. La conductivité thermique du chrome-zirconium en cuivre est également excellente, environ 300 W / m · k. Ce type d'alliage est largement utilisé dans les composants électriques à haute charge qui nécessitent une dissipation de chaleur stable en raison de sa résistance à haute température et de sa bonne conductivité thermique.
Le bronze au phosphore a une conductivité électrique modérée, environ 15% à 20% IAC. Bien que sa conductivité électrique soit faible, sa résistance à l'usure et sa résistance à la fatigue sont bonnes, ce qui le rend adapté à la fabrication de composants électriques avec des exigences de durabilité élevées, telles que les ressorts de connecteur et les composants de commutation. Le bronze au phosphore a une conductivité thermique aussi faible que 50-70 W / M · K et convient aux applications où la résistance mécanique et la résistance à la fatigue sont élevées, tandis que la conductivité thermique et électrique ne sont pas les principales exigences.
La famille des alliages de cuivre a une grande variabilité de la conductivité électrique et thermique, ce qui rend leurs applications dans les champs électriques et électroniques très diversifiés. Les alliages purs en cuivre et en cuivre-chrome-zirconium conviennent aux applications avec une conductivité électrique élevée et des exigences élevées de dissipation thermique, tandis que le laiton, le bronze, etc. convient aux applications avec des exigences de résistance mécanique élevées et une conductivité électrique relativement faible. Le cuivre de béryllium est largement utilisé dans les composants électroniques de précision en raison de sa résistance élevée et de son élasticité. Trouver un équilibre entre la conductivité électrique, la conductivité thermique et les propriétés mécaniques basées sur les exigences d'application est la clé de la sélection de l'alliage de cuivre.