Choisir un Port de lubrification Convient à votre équipement est un élément important pour assurer le fonctionnement à long terme et stable de l'équipement mécanique. Les roulements auto-lubrifiants ne nécessitent pas de ravitaillement fréquent et conviennent à une température élevée, à une charge élevée ou à des environnements difficiles à entretenir. Afin de sélectionner le bon type, vous devez considérer les aspects suivants de manière approfondie:
1. Comprendre les conditions de travail de l'équipement
Premièrement, les conditions de travail de l'équipement doivent être clarifiées, notamment:
Type de charge et taille: est-ce une charge radiale ou une charge axiale? Est-ce une charge d'impact?
Mode de mouvement: est-ce la rotation, le swing ou le mouvement linéaire?
Plage de vitesse: opération à grande vitesse ou à basse vitesse?
Température de travail: température normale, température élevée ou environnement à basse température?
Facteurs environnementaux: Y a-t-il de la poussière, de la vapeur d'eau, des substances chimiques corrosives?
Ces informations affecteront directement la sélection des matériaux de roulements et de la conception structurelle.
2. Maître les types et les caractéristiques des roulements d'auto-lubrification
Les roulements d'auto-lubrification communs incluent principalement les catégories suivantes:
Roulements d'auto-lubrification en métal à base de métal
Comme l'alliage de cuivre incrusté de graphite, le revêtement polytétrafluoroéthylène (PTFE) à dos acier, etc., ont une bonne capacité de charge et une résistance à l'usure, adaptée aux occasions de charge moyenne et élevée.
Roulements d'auto-lubrification en polymère
Fabriqués de matériaux tels que le nylon, le pom, le coup d'œil, etc., ils sont légers et résistants à la corrosion, mais ont une faible capacité de charge et conviennent aux charges légères, à de faibles vitesses ou à des environnements chimiquement corrosifs.
Métallurgies de poudre Roulements contenant de l'huile
Utilisez des structures poreuses pour stocker l'huile de lubrification et la libérer lentement pendant le fonctionnement, ce qui convient aux vitesses moyennes et faibles et aux charges légères à moyennes.
Roulements de lubrification solides
La surface est recouverte de lubrifiants solides tels que MOS₂, WS₂ et Graphite, qui conviennent à une utilisation dans des environnements à haute température, vide ou extrêmes.
Chaque type de roulement d'auto-lubrification a sa portée d'application et doit être apparié en fonction des applications spécifiques.
3. Taille et exigences d'installation
Mesurez avec précision l'espace d'installation pour vous assurer que les diamètres intérieurs et extérieurs et les largeurs des roulements répondent aux exigences de l'équipement.
Considérez la méthode d'installation (telle que la presse, le retenue de la bague, le type de bride, etc.) pour assurer un remplacement et une maintenance faciles.
Faites attention à la clairance correspondante pour éviter d'affecter les performances en raison de la surchauffe ou de la sur-location.
4. Évaluation du cycle de la vie et de l'entretien
Bien que les roulements d'auto-lubrification réduisent la fréquence de lubrification, leur durée de vie prévue doit encore être évaluée:
Estimez le taux d'usure selon la formule du calcul de la vie fournie par le fabricant.
Considérez le cycle de maintenance de l'équipement et sélectionnez les roulements avec une durée de vie supérieure ou égale au cycle de maintenance.
Pour les pièces clés, les produits avec des notes de performance plus élevées peuvent être sélectionnés pour améliorer la fiabilité.
5. Analyse de la marque et de la rentabilité
Sélectionnez les fournisseurs ayant une bonne réputation et une technologie mature pour assurer la qualité des produits et le support technique.
Considérez le coût d'achat et le coût d'utilisation (tels que les coûts de maintenance et les pertes de temps d'arrêt) et donnez la priorité aux produits avec des performances de coût élevé.
6. Test et vérification réels
Avant l'application formelle par lots, il est recommandé d'effectuer des essais à petite échelle ou des tests de simulation de laboratoire pour vérifier les performances des roulements dans des conditions de travail réelles, notamment:
Bruit de fonctionnement
Augmentation de la température
Résistance à la friction
Diplôme d'usure
Optimisez le plan de sélection grâce à la rétroaction des données de test.
La sélection des roulements auto-lubrifiants appropriés nécessite une analyse systématique de multiples facteurs tels que les conditions d'équipement, les types de roulements, la précision dimensionnelle, la durée de vie et l'économie. Ce n'est que sur la base d'une compréhension complète des exigences de l'application, combinées à des paramètres techniques et aux résultats réels des tests, les produits de roulement les plus assortis peuvent-ils être sélectionnés, améliorant ainsi l'efficacité du fonctionnement de l'équipement, prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.
+0086-513-88690066
